Sānu frēzēšanas definīcija un princips

Sānu frēzēšana ir tipisks CNC apstrādes process, kurā materiāla noņemšanai tiek izmantota frēzes sānu griešanas mala, nevis apakšējā virsma. Atšķirībā no gala frēzēšanas, kurā galvenā uzmanība tiek pievērsta lielu plakanu virsmu apstrādei, sānu frēzēšana veic radiālu griešanu apstrādājamā priekšmeta perifērijā vai vertikālajā pusē, padarot to ideāli piemērotu taisnu sienu, slīpu, atslēgu, pakāpienu un precīzu kontūru konstrukciju apstrādei. Tas ir galvenais process precīzu mehānisko detaļu ražošanai ar stingrām izmēru pielaidēm, un tas ir piemērots dažādiem materiāliem, tostarp alumīnijam, leģētajam tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, vara un inženiertehniskajai plastmasai. Sānu frēzēšana kā svarīga CNC apstrādes sastāvdaļa tiek plaši izmantota pielāgotu metāla detaļu ražošanā uzņēmumam Berry Metals, kas atbilst vairāku nozaru augstām-precizitātes prasībām.

Sānu frēzēšana notiek pēc standartizēta un vadāma procesa, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti. Pilnu apstrādes procesu var iedalīt sešos galvenajos posmos:

1. Sagataves nostiprināšana un instrumentu pozicionēšana

Apstrādājamā detaļa ir droši nostiprināta, izmantojot specializētu armatūru, lai novērstu vibrāciju un pārvietošanos, vienlaikus precīzi novietojot frēzi, lai tā saskartos ar sagataves sāniem. Stabils stiprinājums ir ļoti svarīgs, lai griešanas procesā izvairītos no pļāpāšanas, it īpaši, apstrādājot garus griezumus vai detaļas ar plānām -sienām.

2. Radiālais griezuma dziļums (RDOC)

Šis parametrs nosaka materiāla platumu, kas noņemts no instrumenta sānu malām. Mērens RDOC līdzsvaro griešanas efektivitāti un instrumenta slodzi, kas ir galvenais instrumenta novirzes un vibrācijas novēršanas faktors.

3. Aksiālais griezuma dziļums (ADOC)

Instruments pārvietojas vertikāli, lai sasniegtu mērķa sienas augstumu vai pakāpiena dziļumu. ADOC kontrole palīdz samazināt siltuma uzkrāšanos un instrumentu nodilumu, īpaši, apstrādājot cietus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu un titānu.

4. Iepriekš iestatīta rīkceļa izpilde

CNC darbgalds virza instrumentu pa iepriekš iestatītu trajektoriju (piemēram, taisnu līniju, kontūrlīniju vai dinamisku frēzēšanas ceļu), lai izveidotu vēlamās sānu iezīmes. Parasti izmantotie apstrādes ceļi ietver kāpšanas frēzēšanu un kontūru frēzēšanu, kas uzlabo griešanas stabilitāti un virsmas apdari.

5. Šķembu veidošana un noņemšana

Griešanas laikā radušās skaidas tiek vienmērīgi noņemtas caur instrumenta skaidu evakuācijas kanāliem. Efektīva skaidu noņemšana novērš sekundāru griešanu, pārkaršanu un virsmas skrāpējumus, kas ir ļoti svarīgi detaļu kvalitātes uzturēšanai.

6. Apdare (pēc izvēles)

Var pievienot vieglu, ātrdarbīgu{0}}apdares procesu, lai vēl vairāk uzlabotu izmēru precizitāti un virsmas gludumu, atbilstot augstajiem standartiem, kas nepieciešami pielāgotām precizitātes daļām.

Sānu frēzēšanai ir nepieciešams pilns atbalsta aprīkojuma komplekts, lai sasniegtu optimālu veiktspēju. To var veikt ar vertikālām CNC frēzmašīnām, horizontālām CNC frēzmašīnām un vairāku{1}}asu apstrādes centriem. Parasti izmantotie rīki ir kvadrātveida gala frēzes, plakanas gala frēzes un lodveida gala frēzes, kas savienotas pārī ar augstas -stingrības instrumentu turētājiem, piemēram, ER fiksatoriem un termiski{4}}sarukšanas instrumentu turētājiem. Šis process ir piemērots gandrīz visiem izplatītākajiem metāla materiāliem, sākot no viegli apstrādājama alumīnija līdz augstas -stiprības leģētajam tēraudam un nerūsējošajam tēraudam, tādējādi liekot pamatu Berry Metals daudzveidīgajai pasūtījuma ražošanai.

Sānu frēzēšanas augstā precizitāte un daudzpusība padara to plaši izmantojamu tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, celtniecības tehnika, pārtikas pārstrāde un ēku celtniecība. Ningbo Beray Machinery Co., Ltd., profesionāls metāla detaļu ražotājs ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi, integrē sānu frēzēšanas tehnoloģiju savos CNC apstrādes pamatpakalpojumos, ražojot dažādas augstas-precizitātes detaļas:

• Automobiļu un hidrauliskās daļas: bremžu sastāvdaļas, hidrauliskā sūkņa korpusi, vārstu korpusi un atloki (https://www.beray-metal.com/oem-metal-fabrification/)
• Pārtikas apstrādes iekārtu daļas: kafijas pilienu paplātes, nerūsējošā tērauda kārbas un piena krūzes skalošanas ierīces (https://www.beray-metal.com/oem-metāls-ražošana/pārtika{5}}apstrāde/)
• Rūpnieciskās un celtniecības daļas: elektrības sadales kārbas, aizsargmargu kronšteini un sastatņu pamatplāksnes (https://www.beray-metal.com/oem-metāls-ražošana/lifts-un-machinery/)

Bray Metal atbalsta OEM un ODM pielāgošanu, piedāvājot vairāk nekā 1000 produktu veidu. Sānu frēzēšana nodrošina, ka katra pielāgotā daļa atbilst stingrām izmēru precizitātes un virsmas apdares prasībām. Uzņēmums parasti piedāvā 30-45 dienu piegādes laiku, noliktavā esošajām precēm 7–10 dienas, nodrošinot efektīvus piegādes pakalpojumus klientiem visā pasaulē.